Životní cyklus výrobku

Důležitým prvkem plánování výroby je životní cyklus výrobku, který rozhodujícím  způsobem ovlivňuje  jednotlivé fáze výrobního procesu.

Vytváříme výrobkové koncepce, které jsou individuálně upraveny podle požadavků příslušné fáze výrobního procesu. Jedním z našich prvotních cílů je  při tom optimální vytížení výrobních kapacit, zajišťující dokonalý soulad mezi kusovým počtem výrobků a  náklady na výrobek během jeho životního cyklu.

životní cestu výrobku neboli  dobu jeho životnosti na trhu lze rozdělit do těchto šesti fází jeho životního cyklu: vývoj, růst, zralost, nasycení, ústup, ukončení/doběh.

Ve fázi vývoje je výrobek uveden na trh, následující fáze růstu přináší pomalé stoupaní obratu a v době zralosti je dosaženo jeho vrcholu. Ve fázi nasycení  dochází ke stagnaci obratu a ve fázi ústupu se obrat dále snižuje. Ve fázi ukončení/doběhu je obrat nízký, pokud není výrobek úplně stažen z trhu.

 

Naše řešení

Ve všech oblastech hospodářství lze pozorovat, že se fáze vývoje a růstu výrobků neustále zkracují. To nezřídka vede k tomu, že nové výrobky se už tlačí na trh, zatímco stávající modely jsou stále ještě plně funkční. Tak výrobky zastarávají nezávisle na svém fyzickém stavu.

Nejproblematičtější  fáze je bezesporu doběh: Výrobek už nepřináší žádné příjmy, avšak způsobuje značné náklady, které nezřídka převyšují  dosažený zisk.
A právě na tuto fázi životního cyklu výrobku jsme se zaměřili a nabízíme zde široké spektrum služeb.

Naše řešení je založeno na principu „prodlouženého pracovního stolu“, ovšem s převodem kompetencí, které sahají mnohem dále než u klasického modelu.

Naše řízení fáze doběhu výrobku lze přirovnat k jakémusi prodlouženému nebo „rozšířenému“ pracovnímu stolu. Zákazník může svoji spolupráci s námi začít – nebo ji ukončit – v kterémkoliv bodě životního cyklu výrobku – zcela podle svých individuálních požadavků.

 

klesající rentabilita

Spolu s klesajícím počtem vyráběných kusů se snižuje také rentabilita  na 1 čtvereční metr výrobní a skladové plochy.

Souběžně s tím, jak se tento problém ve fázi doběhu výrobku zostřuje, nabízíme  v rámci našeho konceptu také možnost demontáže výrobního zařízení, pokud to zákazník bude považovat za účelné.

 

Zajištění úrovně jakosti

I při klesajícím počtu výrobků  musí být zajištěna jejich jakost. Výrobková dokumentace, dokumentace jakosti, sledování měřidel a vyřizování reklamací aj. se mnoho vzhledem ke stále se snižujícímu počtu výrobků ukázat jako příliš nákladné.

V rámci naší koncepce „prodlouženého“ pracovního stolu zajistíme redukci měřidel a zaměříme se na úspory při jejich sledování.

 

Povinnost zajištění náhradních dodávek

I de fázi doběhu  a po ukončení výroby zůstávají  v platnosti některé povinnosti, jako například záruka, dodávky náhradních dílů, odběr a likvidace starých výrobků.

Postaráme se o splnění těchto závazků a přizpůsobíme náhradní dodávky klesajícímu objemu výroby.

 

kvalitně vybavené výrobní zařízení

Výrobní zařízení pocházející z období fáze zralosti výrobku bývá pro výrobu menších sérií předimenzované.

Spolu s vámi vypracujeme  koncepci reagující na tento problémpřebytečné kapacity a pomůžeme vám ji také realizovat. Přizpůsobíme výrobní zařízení pro menší výrobní počty a dále klesající výrobní objemy.

 

obsazená výrobní plocha

Nadbytečné a pro potřeby výroby  předimenzované výrobní zařízení zabírá cennou výrobní plochu, kterou by bylo možno využít například pro výrobu nového výrobku.

Provedeme redukci  nadbytečného výrobního zařízení přímo na místě a v případě potřeby ho můžeme dokonce kompletně přesunout a jeho převzetím pomoci zákazníkovi ve fázi doběhu výrobku.

Organizace nákupu dílů

Ve fázi doběhu je organizace nákupu dílů stále složitější.  Potřebné počty někdy nelze získat, množství, které je nutno odebírat, vystačí na léta a někdy blokuje cennou skladovací plochu.

Zorganizujeme  nákup dílů ve změněných podmínkách.

 

A. & Th. Schneider GmbH | Nordring 5-7 76473 Iffezheim www.a-th-schneider.de | info@a-th-schneider.de
Tiráž